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De nombreux clients étrangers choisissent désormais le carbure de tungstène comme matériau de traitement des outils de coupe. Quels sont donc les principaux avantages des outils de coupe en carbure de tungstène et quels matériaux conviennent à la coupe ? Je vais maintenant répondre aux questions ci-dessus.
Carbure
Le carbure est un alliage obtenu par frittage de poudre de carbure de métal dur. Il est principalement composé de poudres de carbure de tungstène (WC, carbure de tungstène), de carbure de titane (TiC), etc., qui sont mélangées à des liants (liants) tels que le cobalt (Co) et le nickel (Ni) puis frittées.
Les matériaux en carbure couramment utilisés sont divisés en trois catégories en fonction de leur composition et de leurs caractéristiques de performance : les types tungstène-cobalt, tungstène-titane-cobalt et tungstène-titane-tantale (niobium).
- Carbure de tungstène-cobalt (WC-Co), nom de code YG. Convient pour l'usinage à copeaux courts de métaux ferreux et non ferreux et pour l'usinage de matériaux non métalliques tels que la fonte, le laiton coulé, la bakélite, etc.
- Carbure de tungstène-titane-cobalt (WC-TiC-Co), nom de code YT. Adapté à l'usinage à copeaux longs de métaux ferreux tels que l'acier.
(3) Carbure de tungstène-titane-tantale (niobium)-cobalt [WC-TiC-TaC(Nbc)-Co], également appelé carbure général, nom de code YW. La durée de vie du carbure à usage général pour les matériaux difficiles à traiter tels que l'acier inoxydable est bien plus longue que celle des autres carbures.
Caractéristiques du carbure de tungstène
Bien que le carbure de tungstène soit relativement cher, il reste le meilleur matériau pour les outils de coupe et possède de nombreuses excellentes propriétés. La caractéristique la plus importante est sa dureté élevée (69-81hrc) et sa résistance à l'usure, ainsi qu'une meilleure résistance aux chocs, à la rupture, à la fatigue, à la flexion et une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation.
Application du carbure de tungstène
Le carbure de tungstène est principalement utilisé dans le domaine du traitement de coupe et peut être utilisé pour fabriquer des outils de tournage, des fraises, des raboteuses, des forets, etc. Dans le même alliage, plus il contient de cobalt, meilleure est la ténacité, ce qui convient au traitement grossier ; plus il contient de carbure, plus la dureté à chaud est élevée, plus la ténacité est mauvaise, ce qui convient au traitement fin.